저탄소강용 430Mpa 손 전극


  • 품목 번호::GEM-F03(J422)
  • 정장::탄소강
  • 전원 극성::DC+
  • 인증 기관::JIS
  • 상표::징글레이
  • 원래의:중국
  • 크기::2.6*350/3.2*350/4.0*400/5.0*400
  • 용접 위치: AWS E7018-A1 저합금강 금속 분말 용접 와이어 용접 액세서리
  • 제품 세부정보

    분리

    제품 태그

    응용 프로그램 및 표준 및 참고:

    1. 저탄소강 구조의 보통 강도와 저합금강의 저강도 등급을 용접합니다.
    2. 우리가 만난 표준: GB/T5117 E4303, AWS, ISO2560-A:E 35 0 R 1 2, ISO 2560-B: E4303A, JIS Z3211 E4303

    1. 절연체는 조리해야 하며, 전극은 180°C에서 구워야 합니다. 작업장에서 용접할 때는 절연 실린더 내에 배치해야 합니다.

    2. 용접 시 주의 사항: 용접 부위를 깨끗하게 하려면 용접 전 용접 부위 반경 20mm 주변의 오일이나 기타 오염 물질을 제거하는 것이 중요합니다. 용접 부위는 깨끗하고 밝으며 부식이 없어야 합니다. 적절한 용접 형태가 필요합니다. (용접 수동 연삭 용접에 따름) 3. 바람과 먼지를 포함한 용접 환경. 4, 용접 속도에 주의하세요: 일반적인 용접봉 용접 길이는 40CM입니다."

    특징

    1. 티타늄 칼슘 유형 c 헤미컬 스킨 탄소강 전극.
    2. 안정적인 아크, 우수한 슬래그 유동성, 쉬운 슬래그 제거, 작은 비말, 아름다운 모양.

    GEM-F03 저탄소 손 전극의 중국 이름은 J422이고 국제 라벨은 E4303입니다. J는 구조용 강철 전극을 나타내며 42는 420kg/mm2이며 용접 금속의 인장 강도를 나타냅니다. 코팅된 티타늄칼슘계의 산성전극입니다. 저탄소강 구조물 및 저강도 등급의 저합금강 용접에 사용되며, 철강 구조물 용접 및 표준 탄소강관 용접에 일반적으로 사용됩니다."

    고탄소강 솔리드 와이어 용접 액세서리
    고탄소강 수동 전극 용접 액세서리

    회사 및 공장

    공장2

    제품 구성 및 기계적 성질 소개

    화학 성분:

    합금(중량%)CMnSiCrNiMoPSV
    GB/T 규칙0.21.210.20.30.30.040.0350.08
    AWS 규칙---------
    예시 값0.0760.50.380.0250.010.0280.0160.010.008

    기계적 성질:

    재산항복강도(MPa)확장 강도(MPa)열처리℃xh
    GB/T 규칙330430AW
    AWS 규칙--AW
    예시 값468538AW

    권장 용접 매개변수:

    직경 사양(mm)2.6*3503.2*3504.0*4005.0*400
    전기하드웨어80-12090-140150-190180-240
    (앰프)O/W50-8090-120130-160-

    메모:
    H/W: 수평 위치 용접
    O/W: 오버헤드 위치 용접

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    일반적인 경우

    저탄소강용 430Mpa 손 전극05
    사례

    자격증

    자격증





    제품 구성 및 기계적 성질 소개

    화학 성분:

    합금(중량%) C Mn Si Cr Ni Mo P S V
    GB/T 규칙 0.2 1.2 1 0.2 0.3 0.3 0.04 0.035 0.08
    AWS 규칙 - - - - - - - - -
    예시 값 0.076 0.5 0.38 0.025 0.01 0.028 0.016 0.01 0.008

    기계적 성질:

    재산 항복강도(MPa) 확장 강도(MPa) 열처리℃xh
    GB/T 규칙 330 430 AW
    AWS 규칙 - - AW
    예시 값 468 538 AW

    권장 용접 매개변수:

    직경 사양(mm) 2.6*350 3.2*350 4.0*400 5.0*400
    전기 하드웨어 80-120 90-140 150-190 180-240
    (앰프) O/W 50-80 90-120 130-160 -

    메모:
    H/W: 수평 위치 용접
    O/W: 오버헤드 위치 용접


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