고강도 강철을 위한 490Mpa 손 전극
응용 및 표준
1. 보일러, 파이프라인, 압력 용기, Q345, X60 파이프라인 강철 등과 같은 해양 공학 구조 용접의 해당 강도뿐만 아니라 탄소강 및 저합금강의 용접에 적합합니다.
2. 우리가 만난 기준: GB/T5117 E5015-G AP, AWS A5.5 E7015-G & A5.5M E4915-G, ISO2560-A:E 42 4 Z0.5 Ni B 2 2, ISO 2560-B: E4915 G-AP
주의 사항:
1. 용접하기 전에 전극을 350℃에서 1시간 동안 소성하고 필요에 따라 취한다.
2. 용접하기 전에 용접물은 녹, 기름, 물 및 기타 불순물을 제거해야 합니다.
3. 용접은 짧은 아크로 하여야 하며 좁은 패스 용접이 적당하다.
특징
1. 낮은 수소 칼륨 전극, 안정되어 있는 아크, 아름다운 형성, 절묘한, 작은 비말, 쉬운 슬래그 제거, 좋은 피부 내화성, 좋은 다공성 저항.
2. 표 기계적 성질, 우수한 가소성, 충격 인성 및 내균열성. 확산 수소 함량이 낮습니다.
J507RH는 GBE5015-G를 준수합니다.인장강도 500~600MPa 항복강도 420~450MPa 40도까지의 충격에 도달할 수 있는 100~120JRH는 초저수소 고인성 전극입니다.1. 전면전극은 350~430℃에서 1시간 소성한 후 100~150℃의 인큐베이터에 넣어 소성하여 사용한다.2. 용접하기 전에 용접부는 녹, 기름, 물 및 기타 불순물을 청소해야 합니다.3. 용접 시 짧은 아크를 사용하고 좁은 용접 통로가 적합합니다.
회사 및 공장
제품 구성 및 기계적 성질 소개
화학 성분:
합금(wt%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | V |
GB/T 규칙 | 0.15 | 1.6 | 0.9 | 0.2 | 0.3 | 0.3 | 0.035 | 0.035 | 0.08 |
AWS 규칙 | 0.15 | 1.25 | 0.9 | 0.2 | 0.3 | 0.3 | 0.035 | 0.035 | 0.08 |
예시 값 | 0.075 | 1.17 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.007 | 0.017 | 0.009 | 0.01 |
기계적 성질:
재산 | 항복 강도(MPa) | 신장 강도(MPa) | 열처리℃xh | 연장(%) | ||||||
GB/T 규칙 | 400 | 490 | AW | 20 | ||||||
AWS 규칙 | 400 | 490 | AW | 22 | ||||||
예시 값 | 460 | 555 | AW | 30 |
권장 용접 매개변수:
직경 사양(mm) | 2.6*350 | 3.2*350 | 4.0*400 | 5.0*400 | |||||
전기 | H/W | 80-110 | 100-130 | 130-180 | 180-230 | ||||
(앰프) | O/W | 50-80 | 90-120 | 130-160 | - |
메모:
H/W: 수평 위치 용접
O/W: 오버헤드 위치 용접
전형적인 경우
자격증
제품 구성 및 기계적 성질 소개
화학 성분:
합금(wt%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | V |
GB/T 규칙 | 0.15 | 1.6 | 0.9 | 0.2 | 0.3 | 0.3 | 0.035 | 0.035 | 0.08 |
AWS 규칙 | 0.15 | 1.25 | 0.9 | 0.2 | 0.3 | 0.3 | 0.035 | 0.035 | 0.08 |
예시 값 | 0.075 | 1.17 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.007 | 0.017 | 0.009 | 0.01 |
기계적 성질:
재산 | 항복 강도(MPa) | 신장 강도(MPa) | 열처리℃xh | 연장(%) | ||||||
GB/T 규칙 | 400 | 490 | AW | 20 | ||||||
AWS 규칙 | 400 | 490 | AW | 22 | ||||||
예시 값 | 460 | 555 | AW | 30 |
권장 용접 매개변수:
직경 사양(mm) | 2.6*350 | 3.2*350 | 4.0*400 | 5.0*400 | |||||
전기 | H/W | 80-110 | 100-130 | 130-180 | 180-230 | ||||
(앰프) | O/W | 50-80 | 90-120 | 130-160 | - |
메모:
H/W: 수평 위치 용접
O/W: 오버헤드 위치 용접