AWS A5.13 ENiCrFe-1 니켈 합금 수동 전극 용접 액세서리
적용 및 표준
이 코발트 기반 표면 전극은 샤프트 슬리브의 라이닝 슬리브, 화학 섬유 장비의 최첨단, 톱니, 스크류 푸시 로드, 고온 및 고압 밸브 및 고압 펌프 등에 사용할 수 있습니다. 가공물의 표면 거칠기는 Ra12.5μm 이하이어야 하며 표면의 녹, 기름, 기타 먼지는 엄격하게 제거되어야 합니다. 매트릭스에는 균열, 기공, 모래 및 기타 결함이 없어야 하며 가장자리와 모서리가 둥글게 처리되어야 합니다. 표면을 표면화하기 전에 예열할 기판 재료에 따라 서로 다른 온도를 선택해야 합니다. 매트릭스 재료가 펄라이트계 내열강 또는 마르텐사이트계 스테인리스강 및 용접 성능이 좋지 않은 기타 재료인 경우 오스테나이트계 스테인리스강 표면층을 매트릭스 표면에 용접한 다음 코발트 기반 합금을 부드럽게 가공한 후 표면화해야 합니다. 균열 저항성을 향상시키고 균열을 방지합니다. D802 및 D812 전극에는 AC 또는 DC 아크 용접 전원 공급 장치를 사용할 수 있습니다. DC 아크 용접 전원 공급 장치를 권장합니다.
특징
GEH-SL12 티타늄 칼슘 코팅 코발트 기반 표면 전극. 코발트-cr-텅스텐 합금이 심선으로 사용됩니다. DC 역방향 연결을 권장합니다. 표면 금속은 650℃에서 우수한 내마모성과 내식성을 유지할 수 있습니다. 용접하기 전에 300-350℃에서 1시간 동안 구워야 합니다. 균열과 취성을 방지하기 위해 모재 표면의 경화층을 제거해야 합니다. 모재 가공물의 크기와 모재의 종류에 따라 300~600℃에서 예열해야 하며 소전류 단아크 용접이 적합합니다.
회사 및 공장
제품 구성 및 기계적 성질 소개
화학 성분:
합금(중량%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | Fe | Nb+Ta | S |
GB/T 규칙 | 0.08 | 3.5 | 0.80 | 13.0-17.0 | ≥62 | 0.02 | 11.0 | 0.5-4.0 | 0.015 |
AWS 규칙 | 0.08 | 3.5 | 0.75 | 13.0-17.0 | ≥ | 0.03 | 11.0 | 1.5-4.0 | 0.015 |
예시 값 | 0.048 | 2.97 | 0.34 | 15.6 | 69.6 | 0.005 | 8.94 | 2.65 | 0.007 |
권장 용접 매개변수:
직경 사양(mm) | 2.6*300 | 3.2*350 | 4.0*350 | |||||
전기 (앰프) | 평면/수평 용접 | 69-95 | 70-115 | 95-145 | ||||
수직/오버헤드 용접 | 55-80 | 65-110 | 80-130 |
전형적인 사례
인증서
제품 구성 및 기계적 성질 소개
화학 성분:
합금(중량%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | Fe | Nb+Ta | S |
GB/T 규칙 | 0.08 | 3.5 | 0.80 | 13.0-17.0 | ≥62 | 0.02 | 11.0 | 0.5-4.0 | 0.015 |
AWS 규칙 | 0.08 | 3.5 | 0.75 | 13.0-17.0 | ≥ | 0.03 | 11.0 | 1.5-4.0 | 0.015 |
예시 값 | 0.048 | 2.97 | 0.34 | 15.6 | 69.6 | 0.005 | 8.94 | 2.65 | 0.007 |
권장 용접 매개변수:
직경 사양(mm) | 2.6*300 | 3.2*350 | 4.0*350 | |||||
전기 (앰프) | 평면/수평 용접 | 69-95 | 70-115 | 95-145 | ||||
수직/오버헤드 용접 | 55-80 | 65-110 | 80-130 |