고강도 강철을 위한 620Mpa 손 전극
응용 및 표준
1. 건설 기계, 항만 기계 및 기타 경우와 같은 저 금 합금강, 중간 탄소강 용접에 적합합니다.
2. 우리가 만난 기준: GB/T32533 E5918-G P, AWS A5.5 E9018-G & A5.5M E6218-G, ISO18275-A:E 55 5 1.5NiMo B 3 2, ISO18275-B: E6218-G 피
예열 및 채널 간 온도: 150±15℃, 용접 재료 표준 요구 사항에 따른 열처리, 620±15℃*1시간 후 용접 열처리.
E9016은 저합금 고강도 강철 전극, AC 및 DC 겸용, AC 용접의 저수소 칼륨 유형 약물 스킨으로 안정성 성능이 DC 용접보다 약간 열등하며 중간 탄소강 용접에 사용되며 해당 강도는 낮습니다. 15MnVN 강철과 같은 합금 고강도 강철 구조.용접하기 전에 전극을 350℃에서 1시간 동안 베이킹한 다음 베이킹하여 사용해야 합니다.용접물이 두꺼울 때는 150℃ 이상으로 예열하고 용접 후 서서히 식혀야 합니다.
특징
1. 철 분말 저수소 손 전극, 고효율, 안정적인 아크, 작은 스플래쉬, 좋은 형성, 쉬운 desagging, X 선 성능이 우수합니다.
2. 내균열성이 우수하고 기계적 성질이 안정하다.
J606 고강도 강철 전극 모델: E9016-G 고강도 강철 전극 특성: 저수소 칼륨 유형 저합금 고강도 강철 전극, AC 및 DC 이중 용도, 전체 위치에서 용접 가능, AC 용접, 공정 성능 안정성이 약간 떨어짐 DC 용접.목적: 중탄소강 및 15MnVN과 같은 해당 강도 등급의 저합금 고장력강.
회사 및 공장
제품 구성 및 기계적 성질 소개
화학 성분:
합금(wt%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | V |
GB/T 규칙 | - | ≥1.00 | ≥0.80 | ≥0.30 | ≥0.50 | ≥0.20 | - | - | ≥0.10 |
AWS 규칙 | - | ≥1.01 | ≥0.80 | ≥0.30 | ≥0.50 | ≥0.20 | 0.03 | 0.03 | ≥0.11 |
예시 값 | 0.068 | 1.258 | 0.28 | 0.03 | 1.65 | 0.42 | 0.011 | 0.007 | 0.01 |
기계적 성질:
재산 | 항복 강도(MPa) | 신장 강도(MPa) | 열처리℃xh | ||||||
GB/T 규칙 | 490 | 590 | 620*1 | ||||||
AWS 규칙 | 530 | 620 | 620*1 | ||||||
예시 값 | 600 | 685 | 620*1 |
권장 용접 매개변수:
직경 사양(mm) | 2.6*350 | 3.2*350 | 4.0*400 | 5.0*400 | |||||
전기 | H/W | 80-110 | 110-130 | 130-180 | 180-230 | ||||
(앰프) | O/W | 50-80 | 90-120 | 130-160 | - |
메모:
H/W: 수평 위치 용접
O/W: 오버헤드 위치 용접
전형적인 경우
자격증
제품 구성 및 기계적 성질 소개
화학 성분:
합금(wt%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | V |
GB/T 규칙 | - | ≥1.00 | ≥0.80 | ≥0.30 | ≥0.50 | ≥0.20 | - | - | ≥0.10 |
AWS 규칙 | - | ≥1.01 | ≥0.80 | ≥0.30 | ≥0.50 | ≥0.20 | 0.03 | 0.03 | ≥0.11 |
예시 값 | 0.068 | 1.258 | 0.28 | 0.03 | 1.65 | 0.42 | 0.011 | 0.007 | 0.01 |
기계적 성질:
재산 | 항복 강도(MPa) | 신장 강도(MPa) | 열처리℃xh | ||||||
GB/T 규칙 | 490 | 590 | 620*1 | ||||||
AWS 규칙 | 530 | 620 | 620*1 | ||||||
예시 값 | 600 | 685 | 620*1 |
권장 용접 매개변수:
직경 사양(mm) | 2.6*350 | 3.2*350 | 4.0*400 | 5.0*400 | |||||
전기 | H/W | 80-110 | 110-130 | 130-180 | 180-230 | ||||
(앰프) | O/W | 50-80 | 90-120 | 130-160 | - |
메모:
H/W: 수평 위치 용접
O/W: 오버헤드 위치 용접