저탄소강용 430Mpa 손 전극


  • 품목 번호:GEM-47 (J427)
  • 정장:탄소강
  • 전원 극성:DC+
  • 인증 기관:없음
  • 용접 위치: 위치
  • 제품 세부정보

    사양

    제품 태그

    적용 및 표준

    1. 탄소강 용접 및 보일러, 파이프라인, 차량의 해당 강도에 적합합니다.
    Q235와 같은 건물, 교량 및 기타 구조물.

    2. 우리가 만난 표준: GB/T5117 E4315, AWS, ISO2560-A:E 35 3 B 2 2, ISO 2560-B: E4315A

    탄소강을 용접할 때 일반적으로 강의 강도 등급은 복잡한 구조, 두꺼운 판, 강성, 동적 하중 및 열악한 용접성을 고려하여 전극에 맞게 선택됩니다. 저수소형 전극은 일반적으로 우수한 가소성, 높은 충격 인성 및 균열 저항성을 위해 선택됩니다. 용접자세에 따라 바닥전극, 수직하향전극, 기타 특수전극 등 특별한 전극이 필요한 경우에는 이를 활용하여야 한다. 철분말 전극을 사용하면 용접효율을 높일 수 있습니다.

    특징

    1. 안정적인 아크, 아름다운 모양, 작은 스플래시 및 절묘한 리플을 갖춘 저나트륨 수소 전극입니다.

    2. 일관된 기계적 특성, 강한 가소성, 내충격성 및 내균열성.

    용탕의 최소 인장강도는 GEM-47형 저탄소강 수동전극의 경우 42Kg/mm2(420MPa)이며, 7은 저나트륨수소계 전극코팅을 나타내며 풀 포지션 용접에 적합합니다. 저나트륨수소로 코팅된 탄소강 전극입니다. 어느 위치에서나 용접할 수 있으며 DC 전원 공급 장치로 작동합니다. 보다 중요한 탄소강과 저합금강은 주로 함께 용접됩니다.

    고탄소강 솔리드 와이어 용접 액세서리
    고탄소강 수동 전극 용접 액세서리

    회사 및 공장

    공장2

    제품 구성 및 기계적 성질 소개

    화학성분

    합금(중량%)CMnSiCrNiMoPSV
    GB/T 규칙0.201.201.000.200.300.300.0400.0350.080
    AWS 규칙---------
    예시 값0.0560.840.350.020.010.010.0180.0120.02

    기계적 성질

    재산항복강도(MPa)확장 강도(MPa)열처리℃xhIMAPACT 값 J/℃연장(%)
    GB/T 규칙330430AW27/-3020
    AWS 규칙--AW--
    예시 값415515AW130/-3031

    권장 용접 매개변수

    직경 사양(mm)2.6*3503.2*3504.0*4005.0*400
    전기
    (앰프)
    하드웨어80-110110-130130-180180-240
    O/W50-8090-120130-160-

    메모:
    H/W: 수평 위치 용접
    O/W: 오버헤드 위치 용접

    저탄소강용 430Mpa 손 전극04

    전형적인 사례

    저탄소강용 430Mpa 손 전극05
    사례

    인증서

    자격증

    제품 구성 및 기계적 성질 소개

    화학성분

    합금(중량%) C Mn Si Cr Ni Mo P S V
    GB/T 규칙 0.20 1.20 1.00 0.20 0.30 0.30 0.040 0.035 0.080
    AWS 규칙 - - - - - - - - -
    예시 값 0.056 0.84 0.35 0.02 0.01 0.01 0.018 0.012 0.02

    기계적 성질

    재산 항복강도(MPa) 확장 강도(MPa) 열처리℃xh IMAPACT 값 J/℃ 연장(%)
    GB/T 규칙 330 430 AW 27/-30 20
    AWS 규칙 - - AW - -
    예시 값 415 515 AW 130/-30 31

    권장 용접 매개변수

    직경 사양(mm) 2.6*350 3.2*350 4.0*400 5.0*400
    전기
    (앰프)
    하드웨어 80-110 110-130 130-180 180-240
    O/W 50-80 90-120 130-160 -

    메모:
    H/W: 수평 위치 용접
    O/W: 오버헤드 위치 용접


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