저탄소강용 430Mpa 손 전극
응용 및 표준
1. 보일러, 파이프라인, 차량의 탄소강 및 해당 강도의 용접에 적합,
Q235와 같은 건물, 다리 및 기타 구조물.
2. 우리가 만난 기준: GB/T5117 E4315, AWS, ISO2560-A:E 35 3 B 2 2, ISO 2560-B: E4315A
탄소강을 용접할 때 복잡한 구조, 후판, 강성, 동적 하중 및 불량한 용접성을 고려하여 일반적으로 강재의 강도 등급을 전극과 일치하도록 선택합니다.낮은 수소 유형 전극은 일반적으로 우수한 가소성, 높은 충격 인성 및 내균열성을 위해 선택됩니다.용접 위치가 바닥 전극, 수직 하향 전극 또는 기타 특수 전극과 같은 특정 전극을 필요로 하는 경우 이를 활용해야 합니다.철분 전극을 사용하면 용접 효율을 높일 수 있습니다.
특징
1. 안정적인 아크, 사랑스러운 모양, 작은 스플래시 및 절묘한 리플을 가진 낮은 나트륨 수소 전극.
2. 일관된 기계적 특성, 강한 가소성, 내 충격성 및 내 균열성.
쇳물의 최소 인장강도는 GEM-47계 저탄소강의 핸드전극의 경우 42Kg/mm2(420MPa)이며, 7은 저나트륨수소계 전극도금으로 풀포지션 용접에 적합합니다.저나트륨 수소로 코팅된 탄소강 전극입니다.어떤 위치에서든 용접할 수 있으며 DC 전원 공급 장치에서 작동합니다.더 중요한 탄소강과 저 합금강은 주로 함께 용접됩니다.
회사 및 공장
제품 구성 및 기계적 성질 소개
화학성분
| 합금(wt%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | V |
| GB/T 규칙 | 0.20 | 1.20 | 1.00 | 0.20 | 0.30 | 0.30 | 0.040 | 0.035 | 0.080 |
| AWS 규칙 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 예시 값 | 0.056 | 0.84 | 0.35 | 0.02 | 0.01 | 0.01 | 0.018 | 0.012 | 0.02 |
기계적 성질
| 재산 | 항복 강도(MPa) | 신장 강도(MPa) | 열처리℃xh | IMAPACT 값 J/℃ | 연장(%) | |||||||||
| GB/T 규칙 | 330 | 430 | AW | 27/-30 | 20 | |||||||||
| AWS 규칙 | - | - | AW | - | - | |||||||||
| 예시 값 | 415 | 515 | AW | 130/-30 | 31 | |||||||||
권장 용접 매개변수
| 직경 사양(mm) | 2.6*350 | 3.2*350 | 4.0*400 | 5.0*400 | ||||||
| 전기 (앰프) | H/W | 80-110 | 110-130 | 130-180 | 180-240 | |||||
| O/W | 50-80 | 90-120 | 130-160 | - | ||||||
메모:
H/W: 수평 위치 용접
O/W: 오버헤드 위치 용접
전형적인 경우
인증서
제품 구성 및 기계적 성질 소개
화학성분
| 합금(wt%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | V |
| GB/T 규칙 | 0.20 | 1.20 | 1.00 | 0.20 | 0.30 | 0.30 | 0.040 | 0.035 | 0.080 |
| AWS 규칙 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 예시 값 | 0.056 | 0.84 | 0.35 | 0.02 | 0.01 | 0.01 | 0.018 | 0.012 | 0.02 |
기계적 성질
| 재산 | 항복 강도(MPa) | 신장 강도(MPa) | 열처리℃xh | IMAPACT 값 J/℃ | 연장(%) | |||||||||
| GB/T 규칙 | 330 | 430 | AW | 27/-30 | 20 | |||||||||
| AWS 규칙 | - | - | AW | - | - | |||||||||
| 예시 값 | 415 | 515 | AW | 130/-30 | 31 | |||||||||
권장 용접 매개변수
| 직경 사양(mm) | 2.6*350 | 3.2*350 | 4.0*400 | 5.0*400 | ||||||
| 전기 (앰프) | H/W | 80-110 | 110-130 | 130-180 | 180-240 | |||||
| O/W | 50-80 | 90-120 | 130-160 | - | ||||||
메모:
H/W: 수평 위치 용접
O/W: 오버헤드 위치 용접
