표면경화 수동 전극 용접 제작 재료
적용 및 표준
GEH-547 하드페이스 내마모성 손 전극은 주로 화학 장비 및 다양한 기계 장비의 마모된 부품을 표면 처리하고 수리하는 데 사용됩니다. 슬래그 분쇄기 취약 부품(예: 분쇄기 해머, 해머 플레이트, 카운터 플레이트), 시멘트 가마 하역 장치(트레이, 첨탑, 화격자), 벽돌 기계 리머, 믹서 블레이드, 준설 기계 블레이드, 발전소 팬 블레이드, 제철소 폭발 퍼니스 슈트 라이닝 플레이트, 롤러, 콘 파손, 숯 기계 등. 표면 효과는 용접층의 경도, 내마모성 및 내열성을 말하며 그 성능은 다음 요소와 관련됩니다.
1. 용접 전류 크기, 아크 길이. 큰 전류, 긴 아크, 쉽게 연소되는 합금 원소, 그렇지 않으면 유리한 합금 원소 전환. 2. 예열 온도와 느린 냉각 조건이 표면층의 품질을 결정합니다. 3. 일부 표면 금속의 다양한 경도를 얻기 위해 다양한 열처리 방법을 사용할 수 있습니다.
특징
GEH-547은 저나트륨 수소형 크롬-니켈 맞대기 용접봉으로 작동이 양호하고 비산이 적고 슬래그가 발생하기 쉽고 모양이 아름답고 기계 가공이 용이합니다. 실리콘을 강화하면 표면 금속의 경도, 내마모성, 내식성 및 내산화성이 향상됩니다. 표면 처리에서 가장 흔히 발생하는 문제는 균열입니다. 균열을 방지하는 주요 방법은 다음과 같습니다. 1. 용접 전 예열, 층 간 온도 제어, 용접 후 천천히 냉각; 2. 2. 용접 후 응력을 제거하기 위한 열처리. 3, 저수소형 표면 전극을 사용하여 다층 표면 균열을 방지합니다. 4. 용접하기 전에 300-350℃에서 1시간 동안 건조해야 합니다. 모재 표면의 수분, 녹얼룩, 기름 등을 제거해야 하며, 아크 및 아크의 방향에도 주의가 필요합니다.
회사 및 공장
제품 구성 및 기계적 성질 소개
화학 성분:
합금(중량%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S |
GB/T 규칙 | 0.18 | 0.60-2.00 | 4.80-6.40 | 15.00-18.00 | 7.00-9.00 | 0.04 | 0.030 |
AWS 규칙 | - | - | - | - | - | - | - |
예시 값 | 0.05 | 1.26 | 5.34 | 16.8 | 7.78 | 0.028 | 0.006 |
권장 용접 매개변수:
직경 사양(mm) | 3.2*350 | 4.0*350 | 5.0*350 | |||||
전기 (앰프) | 80-120 | 120-160 | 160-210 |
전형적인 사례
인증서
제품 구성 및 기계적 성질 소개
화학 성분:
합금(중량%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S |
GB/T 규칙 | 0.18 | 0.60-2.00 | 4.80-6.40 | 15.00-18.00 | 7.00-9.00 | 0.04 | 0.030 |
AWS 규칙 | - | - | - | - | - | - | - |
예시 값 | 0.05 | 1.26 | 5.34 | 16.8 | 7.78 | 0.028 | 0.006 |
권장 용접 매개변수:
직경 사양(mm) | 3.2*350 | 4.0*350 | 5.0*350 | |||||
전기 (앰프) | 80-120 | 120-160 | 160-210 |