Whatsapp:+8613252436578 E-mail:sale@welding-honest.com
1. 분류
탄소 함량에 따라 탄소강은 다음 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
1) 저탄소강 C% ≤ 0.25
2) 중탄소강 0.25
3) 고탄소강 C% > 0.6
낮은 판지
중탄소
고탄소
2. 용접성 분석
탄소 함량은 용접 공정 개발에 중요한 참고 자료입니다. 탄소 함량이 증가하면 강도와 경도가 증가하고, 가소성과 인성이 감소하고 응력이 증가합니다. 상대적으로 말하면 탄소 함량이 낮을수록 용접성이 좋아지므로 탄소 함량은 탄소강 용접의 난이도를 판단하는 기준이며 탄소 함량에 따라 다른 용접 공정을 채택해야 합니다.
3. 용접공정
탄소강 용접 재료의 선택은 "동일한 강도"의 원칙을 따릅니다.
1. 저탄소강(일반적으로 연강으로 알려져 있음)
Q235(초기 일반적으로 A3 강으로 알려짐), Q255 등과 같은 일반적인 강종은 일반적으로 용접 시 예열이나 후열 모두 특별한 조치를 취하지 않습니다.
2. 중탄소강
30#, 45# 등과 같이 일반적으로 사용되는 강철, 45#은 톱날 및 줄 제조용 재료입니다. 내균열성이 우수한 저수소 용접 재료를 사용하는 것이 가장 좋으며 100-200°C로 예열합니다. 예열이 불편할 경우 Cr-Ni 오스테나이트계 스테인리스강 용접 재료를 선택할 수 있습니다.
3. 고탄소강
60Si2Mn, T8, T10 등과 같이 일반적으로 사용되는 강종. 60Si2Mn은 일반적인 스프링 강이며 일반적으로 용접 처리를 수행하지 않으며 주로 재용접으로 사용되며 250-350°C 예열이어야 하며 용접은 응력을 제거하기 위해 망치로 쳐야 하며 650°C 후열 처리도 가능합니다. Cr-Ni 오스테나이트계 스테인리스강 용접 재료를 선택하세요
넷째, 연강 손 전극 일반 용접 필수 사항:
전극 건조 온도
| 목 | 피부타입 | 제품 | 온도 | 시간 |
| 저탄소강 및 고강도강 | 저수소형 | E7016, E7048, E7015, E7015-G | 300-350℃ | 60분 |
| E7015, E8015-G, E9016-G, E9015-D1, E10015-D2, E12015-G | 330-380℃ | |||
| 고인성, 저수소형 | E7016-G, E7015-G, E8015-G, E9015-G, E10015-G | 350-380℃ | 60분 | |
| 철분말 저수소형 | E7018、E7018-1 | 300-350℃ | 60분 | |
| E8018-G, E918-G, E9018-M, E10018-D2, E10018M, E11018-G, E11018M, E12018-G | 350-380℃ | 60분 |
2. 모재 표면의 수분, 기름, 녹 등을 제거해야 합니다.
3. 시작점에서 기공이 발생하지 않도록 후진전진법을 사용하여 용접한다.
진동 스트립과 같은 짧은 아크 용접을 사용해야 하며 진동 진폭은 와이어 직경의 3배를 초과해서는 안 됩니다.
게시 시간: 2022년 10월 13일