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조선, 교량, 철강 구조물 및 기타 산업의 용접 작업에서는 긴 직각 용접이 종종 있으며 용접 트롤리, 자동 용접 암 및보다 효율적인 다중 전극 용접 방법과 함께 자동 용접이 주로 사용됩니다.T-row 다중 전극 용접을 위해 당사는 GCL-11G 금속 분말 유형 용접 와이어와 함께 GFL-70C 철 분말 유형 플럭스 코어드 와이어를 출시했으며 점점 더 많은 고객이 수용하고 있습니다.이 용접 조합 방식은 용접 속도가 빠르고 아연 분말에 강한 프라이머가 우수하며 용접 비드 형성이 아름답습니다.전면 와이어 GCL-11G의 용착 효율은 주로 필러 금속의 양으로 인해 97%로 높으며 후면 와이어 GFL-70C는 용접 비드의 형성을 보장하며 용접 속도는 1000-1400mm에 도달할 수 있습니다. /분주로 선박, 교량, 기계, 차량, 철구조물 등 각종 구조물의 평면용접 및 평면필렛용접에 적합합니다.
다중 전극 T-row 고속 및 효율적인 용접
용접 슬래그 제거 모습
슬래그 제거 전
슬래그 제거 후
이 용접 방식의 가장 큰 특징은 고능률, 다중 전극 용접이 동시에 가능하며 극성과 자기장의 간섭을 걱정할 필요가 없다는 것입니다.필렛 용접의 각 그룹에는 두 세트의 용접 토치가 있으며 각 그룹에는 전면 및 후면 와이어가 있습니다.전면 와이어는 더 나은 다공성 저항을 가지며 많은 양의 용가재 역할을 합니다.후면 와이어는 용접 비드가 평평하고 균일하며 깨끗하게 형성되도록 하기만 하면 됩니다.철 분말 유형 플럭스 코어드 와이어의 기존 특성은 이 조합의 백 와이어로서 일치하는 모양과 외관의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.이 용접 방법의 용접 토치 각도와 거리 조정은 아래 그림과 같습니다.
하이브리드 초고속 필렛 용접:
참고: 용접 중 용융 풀의 실제 열에 따라 전면 및 후면 와이어 사이의 거리를 조정하십시오.
이 용접 방법은 다른 용접 매개변수를 조정하여 원하는 용접 기대치를 얻을 수 있습니다.용접 전류, 전압, 용접 속도, 용접 토치 거리 등을 조정하여 다양한 용접 각도 크기를 얻을 수 있습니다.
혼합 초고속 필렛용접 사례 1
GCL-11G(고급 전극)/GFL-70C(후면 전극) 1.4mm:
| 전류 및 전압 | 용접 속도 밀리미터/분 | 납땜 다리 길이 |
| 개척자 360A/32V 후속 클래스 360A/38V 전극 간격 25MM | 800 | 9-10 |
| 1000 | 7-8 |
| 발 크기 | 9.0 | 발 크기 | 7.0 | |
| 볼록성 | 0.4 | 볼록성 | 0.8 | |
| 침투 | 2.0 | 침투 | 2.2 |
혼합 초고속 필렛용접 사례 2
GCL-11G(고급 전극)/GFL-70C(후면 전극) 1.6mm:
| 전류 및 전압 | 용접 속도 밀리미터/분 | 납땜 다리 길이 |
| 개척자 360A/32V 후속 클래스 360A/38V 전극 간격 25MM | 1000 | 8-9 |
| 1200 | 7-8 |
침투 감지
| 발 크기 | 8.0 |
| 발 크기 | 7.0 |
| 볼록성 | 0 | 볼록성 | 0.3 | |
| 침투 | 2.4 | 침투 | 2.7 |
GCL-11G+GFL-70C 용접조건 추천
| 용접 카테고리 | 사양 mm | 용접 사양 | 용접 속도 밀리미터/분 | 납땜 다리 크기 mm | 주목 | |
| 프런트 실크 | 백 실크 | |||||
| 콤비네이션 | 1.4 | 350-400A 32-36V | 320-380A 36-38V | 700- 1000 | 5-8 | 전면 와이어는 주로 충전, 고전류, 저전압에 사용되는 GCL-11G입니다.후면 와이어는 GFL-70C, 고전압, 저전류 |
| 1.6 | 360-420A 36-38V | 320-400A 36-38V | 1000- 14000 | 5-8 | ||
또 다른: 특정 용접 토치 각도와 용접 속도를 재조정하여 9-12mm 용접 각도를 얻을 수 있습니다.아래와 같이 용접 비드:
12mm 큰 용접 각도
이 용접 방법의 경우 다음 용접 권장 사항 및 주의 사항도 따르십시오.
1. 표면의 찌꺼기, 녹, 기름때, 산화잔류물 등을 깨끗이 닦아내지 않으면 기공이나 성형 불량 등의 불량이 발생할 수 있습니다.
2. 과도한 수증기 함량은 용접 품질에 영향을 미치고 기공을 유발합니다.습도가 높으면 용접하기 전에 적절한 제습을 하고 일방적인 하룻밤 용접은 피해야 한다.
3. 도막의 두께는 일반적으로 15-35um로 조절한다.도막 두께가 너무 두꺼우면 기공이 생기기 쉬우므로 필요한 경우 연마해야 합니다.
4. 가스유량은 20~25l/min, 건조신율은 약 20~25mm로 조절하고 풍속은 2m/s를 초과하며 필요한 피난처가 필요하다.
5. 복합용접시 :
(1) 전면 와이어 GCL-11G 용접 전원 패널은 솔리드 기어를 선택하고 후면 와이어 GFL-70C 용접 전원 패널은 코어 기어를 선택합니다.
(2) 필렛용접시 각 4극자군은 전후면 와이어로 서로 마주보는 방식으로 한다.
위의 내용은 참고용으로, 잘못된 부분이 있으면 지적해 주시기 바랍니다.
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게시 시간: 2022년 12월 20일