풍력 터빈 타워 도어 프레임 용접

1、용접재료의 선정

용접 부분이 매우 중요하기 때문에 불순물 함량이 낮고 인성이 우수하며 내균열성이 우수한 용접 재료를 선호하는 것이 필요합니다. -제이).

GFL-71Ni 제품의 일반적인 성능:

● 매우 낮은 불순물 원소 함량, P+S ≤0.012%(wt%)를 제어할 수 있습니다.

● 우수한 연신율 가소성, break≥27% 후 연신율.

● 우수한 충격 인성, -40 °C 충격 흡수 에너지 ≥ 100J 이상.

● 뛰어난 CTOD 성능.

● 확산 수소 함유량 H5 이하. 

2, 용접 공정 제어

(1) 용접 예열 및 채널간 온도 조절

관련 표준 및 포괄적인 과거 경험을 참조하여 예열 및 채널 간 온도를 선택하는 것이 좋습니다.

● 두께 20~38mm, 예열온도 75°C 이상.

● 두께 38~65mm, 예열온도 100℃ 이상.

● 두께 65mm 이상, 예열온도 125°C 이상.

동절기에는 열손실을 고려해야 하므로 이를 기준으로 30~50℃ 정도 올려야 한다.

(2) 충분한 채널간 온도를 유지하기 위해 용접 공정 중에 공작물을 지속적으로 가열해야 합니다.

● 두께 20~38mm, 채널간 온도 조절은 130~160 °C로 권장합니다.

● 두께 38~65mm, 채널간 온도조절은 150~180℃로 권장합니다.

● 두께가 65mm 이상일 경우 채널간 온도 조절은 170~200 °C로 하는 것이 좋습니다.

온도 측정 장치는 접촉 온도 측정 장비 또는 특수 온도 측정 펜을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 

3, 용접 사양 제어

용접 와이어 직경	권장 매개변수	입열량
1.2mm	220-280A/26-30V 300mm/분	1.1-2.0KJ/mm
1.4mm	230-300A/26-32V 300mm/분	1.1-2.0KJ/mm

참고 1: 하부 용접에는 작은 전류를 선택해야 하며 충진 커버는 적절하게 클 수 있지만 권장 값을 초과해서는 안 됩니다.

참고 2: 단일 용접 비드의 폭은 20mm를 초과해서는 안 되며 용접 비드는 실제 상황에 따라 배치되어야 합니다.그루브가 넓은 경우에는 다단 용접을 하여야 하며, 이는 결정립 미세화에 유리하다.

4. 용접 순서 제어

수축 응력을 크게 줄일 수 있는 환형 용접에는 다인 대칭 용접을 사용하는 것이 가장 좋으며 4인 대칭 용접이 2인 대칭 용접보다 낫습니다.

5, 용접 중 수소 제거 

중간 부분의 수소 제거는 후판 용접 시 확산성 수소가 축적되는 것을 방지하기 위한 조치입니다.연구에 따르면 그 효과는 70mm보다 큰 두꺼운 판에서 명백합니다.운영 프로세스는 다음과 같습니다.

● 비드 전체의 2/3 정도 용접을 멈춘다.

● 탈수소화 250-300℃×2~3h.

● 수소 제거가 완료될 때까지 계속 용접하십시오.

● 용접 후 절연솜으로 덮고 천천히 상온으로 식힌다. 

6. 기타 주의사항

● 용접하기 전에 베벨은 깨끗하고 깨끗해야 합니다.

● 스윙 제스처는 최대한 피해야 합니다.직선 용접 비드 및 다층 다중 패스 용접을 사용하는 것이 좋습니다.

● 하부 용접 와이어의 연장 길이는 25mm를 초과하지 않아야 합니다.홈이 너무 깊으면 원추형 노즐을 선택하십시오.

● 카본 플레이너를 청소한 후 용접을 계속하기 전에 금속 색상을 연마해야 합니다.

우리는 풍력 산업에 사용되는 용접 소모품의 많은 응용 사례를 보유하고 있습니다. 문의를 환영합니다!