고강도 강철을 위한 620Mpa 손 전극
응용 및 표준 및 참고
1. 15MnVN과 같은 탄소강 및 저합금강의 용접에 적합합니다.
2. 우리가 만난 기준: GB/T32533 E5915-3M2 P, AWS A5.5 E9015-D1 & A5.1M E6215-D1, ISO18275-A:E 55 5 Mn1NiMo B 4 2, ISO 18275-B: E6215-3M2P
고 탄소강의 탄소 질량 분율이 0.60 %보다 크면 용접 후 경화, 균열 감도 경향이 커져 용접성이 극도로 나빠 용접 구조를 제조하는 데 사용할 수 없습니다.더 많은 경도나 내마모성을 필요로 하는 부품이나 부품을 제조하는데 자주 사용되며 그 용접작업은 주로 용접보수이다.
주의 사항:
1. 용접하기 전에 전극을 350℃에서 1시간 동안 소성하고 필요에 따라 취한다.
2. 용접하기 전에 용접물은 녹, 기름, 물 및 기타 불순물을 제거해야 합니다.
3. 용접은 짧은 아크로 하여야 하며 좁은 패스 용접이 적당하다.
특징
1. 낮은 수소 칼륨 전극, 안정되어 있는 아크, 아름다운 형성, 절묘한, 작은 비말, 쉬운 슬래그 제거, 좋은 피부 내화성, 좋은 다공성 저항.
2. 안정되어 있는 기계적 성질, 좋은 소성.
특성 및 용도 : 저 나트륨 수소 유형 코팅 저 합금 고강도 강철 전극은 DC 역 연결을 사용하여 전체 위치 용접을 수행 할 수 있습니다.중간 탄소강 및 일부 저합금 고강도 강철 구조 및 압력 용기 및 압력 파이프 용접의 해당 등급 용접에 적합합니다.Q420(15MnVN) 등.용접 가능한 모재: 열연 노멀라이징 강 노멀라이징 Q420A (15MnVN, 15MnVNCu, 14MnVTiRE)
회사 및 공장
제품 구성 및 기계적 성질 소개
화학 성분:
합금(wt%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S |
GB/T 규칙 | 0.12 | 1.00-1.75 | 0.6 | - | 0.9 | 0.25-0.45 | 0.03 | 0.03 |
AWS 규칙 | 1.12 | 1.00-1.76 | 1.6 | - | 1.9 | 0.25-0.46 | 0.03 | 0.03 |
예시 값 | 0.078 | 1.58 | 0.36 | 0.04 | 0.73 | 0.37 | 0.011 | 0.007 |
기계적 성질:
재산 | 항복 강도(MPa) | 신장 강도(MPa) | 열처리℃xh | |||||
GB/T 규칙 | 490 | 590 | 620*1 | |||||
AWS 규칙 | 530 | 620 | 620*1 | |||||
예시 값 | 553 | 649 | 620*1 |
권장 용접 매개변수:
직경 사양(mm) | 2.6*350 | 3.2*350 | 4.0*400 | |||||
전기 | H/W | 80-110 | 110-130 | 130-180 | ||||
(앰프) | O/W | 50-80 | 90-120 | 130-160 |
메모:
H/W: 수평 위치 용접
O/W: 오버헤드 위치 용접
전형적인 경우
자격증
제품 구성 및 기계적 성질 소개
화학 성분:
합금(wt%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S |
GB/T 규칙 | 0.12 | 1.00-1.75 | 0.6 | - | 0.9 | 0.25-0.45 | 0.03 | 0.03 |
AWS 규칙 | 1.12 | 1.00-1.76 | 1.6 | - | 1.9 | 0.25-0.46 | 0.03 | 0.03 |
예시 값 | 0.078 | 1.58 | 0.36 | 0.04 | 0.73 | 0.37 | 0.011 | 0.007 |
기계적 성질:
재산 | 항복 강도(MPa) | 신장 강도(MPa) | 열처리℃xh | |||||
GB/T 규칙 | 490 | 590 | 620*1 | |||||
AWS 규칙 | 530 | 620 | 620*1 | |||||
예시 값 | 553 | 649 | 620*1 |
권장 용접 매개변수:
직경 사양(mm) | 2.6*350 | 3.2*350 | 4.0*400 | |||||
전기 | H/W | 80-110 | 110-130 | 130-180 | ||||
(앰프) | O/W | 50-80 | 90-120 | 130-160 |
메모:
H/W: 수평 위치 용접
O/W: 오버헤드 위치 용접